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介紹精密自動沖床的機械特征以及安全操作規程

發布日期: 2019-07-19
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  精密自動沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機工作台面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作台面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣爲原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
 
  精密自動沖床的機械特征:
  1、機身采用高強度球墨鑄鐵精鑄而成,經應力消除,確保長期精度。
  2、导柱、一中心柱滑块结构,使动摩擦减至**,配合强制润滑,使热变位降至* 小,而精度可达到zui高。
  3、可选配反侧负载动态平衡, 以平衡曲轴、滑块在高速运转时产生的震动,控制下 死点精度。
  4、手动式模高调整 ,油压锁固装置,方便调整,易于操作。
  5、使用微电脑控制 器,冲床的角度,转速及故障位置等讯息全部在独立的控制台显示,并能自我诊断 机械异常状况,显示于荧幕。
 
  精密自動沖床的安全操作规程:
  1、高速沖床工必須經過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。
  2、正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
  3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
  4、機床在工作前應作空運轉2-3分鍾,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常後方可使用,不得帶病運轉。
  5、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖,確保在模具處于良好情況下工作。
  6、開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
  7、精密自動沖床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
  8、沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
  9、沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
  10、單沖時,手腳不准放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
  11、兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
  12、工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環境。
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